Com a component clau de Smart Grid, la fiabilitat dels comptadors intel·ligents monofàsics ha rebut una atenció creixent. Reallin va utilitzar el mètode de prova de millora de la fiabilitat (RET) per a comptadors intel·ligents monofàsics. Mitjançant l’anàlisi de dades històriques i el mode de fallada i l’anàlisi d’efectes (FMEA), es van identificar els principals tensions sensibles i enllaços febles que afecten la fiabilitat dels comptadors intel·ligents monofàsics. A partir de la teoria de la fiabilitat i combinada amb les característiques tècniques dels comptadors intel·ligents de fase única de la xarxa, es va dissenyar i implementar un esquema de proves de millora de la fiabilitat a alta temperatura. Els resultats de la prova mostren que aquest mètode pot exposar eficaçment el mode de fallada en condicions de treball sensibles i determinar el límit de treball i el límit de danys. Aquest estudi proporciona una base fiable per al rang de seguretat de proves de vida accelerades posteriors i constitueix una base per a la investigació de fiabilitat dels comptadors intel·ligents.
Paraules clau:mesurador intel·ligent monofàsic; Prova de millora de la fiabilitat; Prova d’estrès de pas d’alta temperatura
Contingut
1. Què és el comptador intel·ligent monofàsic
2. Prova de millora de la relació
2.1 Ret de comptador intel·ligent monofàsic
2.2 Mesurador intel·ligent monofàsic Ret de temperatura alta
2.2.1 Visió general del pas de la temperatura alta
2.2.2 Elements de prova
3. Anàlisi de resultats
4 Conclusió
1. Què és el mesurador intel·ligent monofàsic?
2. Prova de millora de la fiabilitat
El límit d’especificació és el tipus de límit que proporciona el mesurador que produïm. S’espera que el producte funcioni dins d’aquest límit. El límit de disseny és el límit dins del qual el producte pot funcionar correctament. La diferència entre el límit de disseny i el límit d’especificació s’anomena marge de disseny. El límit de funcionament és la línia de divisió entre el funcionament normal i el fracàs, en virtut de la qual el producte no fallarà i pot complir els requisits bàsics dels clients per a la qualitat i la funció del producte. Les proves de vida accelerades es realitzen generalment dins d’aquest límit. El límit de destrucció es refereix al rang en què el producte pot funcionar sense un fracàs irreversible. Les proves de millora de la fiabilitat s’utilitzen normalment per determinar el límit de destrucció del producte.
RET normalment adopta el mètode de prova d’estrès de pas. El tipus d’estrès pot ser l’estrès ambiental, com ara la vibració, la temperatura, la humitat, l’esprai de sal, etc., o l’estrès de treball, com ara la tensió, l’alimentació, etc. Durant l’experiment, el nivell de tensió s’aplica de baix a alt, i cada nivell d’estrès s’ha de mantenir durant un període de temps. La prova no s’aturarà fins que no fallin tots els exemplars.
2.1 Ret de metre intel·ligent en fase de Singl
Punts febles i estrès sensible del mesurador intel·ligent monofàsic
Smart Meter és un mesurador d’energia elèctrica amb funcions com ara la mesura d’energia elèctrica, l’emmagatzematge d’informació, l’intercanvi de processament, la comunicació de xarxa, el control en temps real i el control automàtic. El mesurador intel·ligent monofàsic utilitzat en aquesta prova consisteix en una unitat de mostreig i mesurament, una unitat de microcontrolador (MCU), una unitat de visualització LCD, una unitat de comunicació, una unitat d’alimentació i altres mòduls d’unitat. El diagrama esquemàtic estructural del mesurador intel·ligent monofàsic es mostra a la figura 2. El mesurador intel·ligent monofàsic utilitzat consisteix en una unitat de mostreig i mesurament, una unitat de microcontrolador (MCU), una unitat de visualització LCD, una unitat de comunicació, una unitat d’alimentació i altres mòduls d’unitat. El diagrama esquemàtic estructural del mesurador intel·ligent monofàsic es mostra a la figura 1.

A partir dels resultats de l’anàlisi de dades històriques i el mode de fallada i l’anàlisi d’efectes (FMEA), vam trobar que la funció d’aquest mesurador intel·ligent monofàsic es veu fàcilment afectada per l’estrès de la temperatura en l’entorn de treball natural. La temperatura inadequada pot causar diverses fallades, com ara errors de mesura, fallada de llum indicador, anormalitat de visualització i interrupció de la comunicació.
L’estudi va trobar que la unitat de mesurament, la pantalla LCD i el mòdul de comunicació 485 són els principals enllaços febles. La temperatura baixa afecta principalment la pantalla LCD, mentre que la temperatura alta té un impacte més gran en el conjunt, especialment els components electrònics, que poden causar canvis físics i danys acumulats.
En resum, la temperatura alta s’identifica com un factor d’estrès clau que afecta la fiabilitat del mesurador. A partir d’aquestes troballes, hem seleccionat un mesurador d’energia intel·ligent monofàsic per a la prova de millora de la fiabilitat d’alta temperatura (RET) per estudiar encara més l’impacte de la temperatura sobre el rendiment del mesurador i proporcionar una base científica per millorar la seva fiabilitat.
2,2 Ret a alta temperatura del mesurador intel·ligent monofàsic
La RET del mesurador intel·ligent monofàsic està experimentant una prova de temperatura de pas, que aplica contínuament la tensió de pas a temperatura a l'instrument de prova. La prova no s’aturarà fins que el nivell d’estrès arribi al límit de dany o al límit màxim de l’instrument de prova. Durant la prova, els paràmetres de rendiment clau del mesurador intel·ligent es controlen en temps real i es registra el seu mode de fallada. A continuació, mitjançant l’anàlisi de les dades de prova, es determina el límit de treball i el límit de dany a alta temperatura.
| Categoria de paràmetres | Nom del paràmetre | Valor del paràmetre | Descripció |
| Característiques elèctriques | Tensió de referència | 220V | Tensió de treball estàndard |
| Especificació actual | 5(60)A | Corrent bàsic 5a, màxim 60A | |
| Nivell de precisió | Nivell 1 | Apte per a la mesura de potència activa | |
| Rang de freqüències | (50 ± 2,5) Hz | Aplicable a la xarxa de potència estàndard | |
| Consum d’energia tranquil·la | <1.5W,10VA | Disseny de baix consum d'energia | |
| Adaptabilitat ambiental | Temperatura de funcionament | -25 grau ~ 60 graus -40 grau de grau ~ grau de 70 graus |
Interval de temperatures d'especificació |
| Humitat relativa | <95% | Temperatura de funcionament extrema | |
| Fiabilitat | Mttf | Més gran o igual a 10 anys | Temps mitjà entre fracassos |
2.2.1 Visió general del pas de temperatura alta Ret
This study only considers the influence of high temperature, and adopts the following scheme: except for the temperature parameters, other parameters are set according to the technical parameter values shown in Table 1. The normal temperature range of the smart meter is -25 degree ~+60 degree , and the working limit range is -40 degree ~+70 degree , so 70 degree is selected as the Temperatura inicial S1.
Tenint en compte que el límit de treball recomanat del xip dins del mesurador sol estar entre 80 graus ~ 85 graus, el pas de temperatura es fixa uniformement en 5 graus i la velocitat de canvi de temperatura es controla per sota de 2,5 graus \/min. Per tal d’observar completament la influència de la temperatura al mesurador, cada nivell de temperatura es manté durant 30 minuts.
La figura 3 mostra el procés de la prova de RET de temperatura alta. Durant la prova, la temperatura augmenta contínuament fins que totes les peces de prova fracassen a un nivell de temperatura determinat (T +1, i més gran o igual a 1). A continuació, la temperatura es redueix al nivell anterior (TI). Si totes les peces de prova poden funcionar normalment al nivell Ti, Ti +1 es determina com la temperatura del límit de treball. Després de determinar el límit de treball, continueu provant per explorar el límit de danys. El mètode és realitzar proves més detallades en el rang de temperatures a prop del límit de treball. Per exemple, si la peça de prova no pot reprendre el funcionament normal després de romandre a la temperatura TJ durant 30 minuts, es pot identificar TJ com a temperatura límit de dany. Si la peça de prova pot reprendre el funcionament normal, continueu augmentant la prova de temperatura fins que s’arribi al límit màxim de temperatura de l’equip de prova.

Aquest mètode pot determinar amb precisió el límit de treball i el límit de danys dels comptadors intel·ligents, proporcionant dades clau per avaluar la seva fiabilitat de la temperatura alta.
2.2.2 Elements de prova
A partir de l’instrument de prova i la capacitat de la cambra de prova, es van seleccionar 16 comptadors intel·ligents monofàsics com a mostres per a la prova. Aquesta RET inclou tres passos: primer, es realitza una prova global d’avaluació del rendiment abans de garantir que totes les peces de prova estiguin qualificades. En segon lloc, els elements de control en línia que s’utilitzen durant RET s’utilitzen per explorar les tendències canviants dels enllaços febles dels comptadors intel·ligents d’una sola fase. Finalment, després de RET, es realitza una prova integral d’avaluació del rendiment a temperatura ambient i les dades de la prova es registren en temps real. Els elements de prova de cada pas es mostren a la figura 4.

3. Anàlisi de resultats de les proves

Figura 5. Estadístiques dels errors de mesurament a diferents etapes de temperatura
| Temperatura (grau) | Interval d’error (%) | Error mitjà (%) | Pantalla LCD | 485 Comunicació | Estat general |
| 23 | 0.00~0.15 | 0.04 | ⭕ | ⭕ | ⭕ |
| 70 | 0.30~0.70 | 0.45 | ⭕ | ⭕ | ⭕ |
| 75 | 0.30~0.80 | 0.60 | ⭕ | ⭕ | ⭕ |
| 80 | 0.40~1.00 | 0.70 | ⭕ | ⭕ | ⭕ |
| 85 | 0.50~1.05 | 0.70 | ⭕ | △ | △ |
| 90 | 0.55~1.10 | 0.75 | △ | △ | ▲ |
| 95 | 0.60~1.15 | 0.80 | ■ | △ | ■ |
| 100 | 0.65~1.20 | 0.85 | ● | △ | ■ |
| 110 | 0.70~1.25 | 0.90 | ● | ■ | ■ |
| 120 | \ | \ | ● | ● | ● |
| 130 | \ | \ | ● | ● | ● |
| 150 | \ | \ | ● | ● | ● |
| Nota: ⭕Normal; △ Impacte menor; ▲ Impacte significatiu; ■ Impacte greu; ● Falla completa | |||||
Taula 2 Relació entre la temperatura de ret i el rendiment del mesurador
(1) Canvi d'error de mesura: 23 graus: 0. 151% (valor d'error màxim, referència), 7 0 grau: 0,701% (valor màxim d'error, augment significatiu), 95 graus: 1,150% (valor màxim d'error, augment continu), 120 graus: sense senyal (fallada completa).
(2) Rendiment de visualització LCD: 90 graus: lleugerament enfosquit, 95 graus: els caràcters no es poden mostrar, 100 graus: pantalla negra.
(3) 485 Comunicació: 85 graus: primer fracàs, 110 graus: la majoria de fallades, 120 graus: fallada completa.
(4) Punts de temperatura crítics: 95 graus: Temperatura del límit de funcionament (fallada a gran escala de LCD), 120 graus: Temperatura de fallada funcional integral, 150 graus: temperatura de límit de dany estimat.
(5) Procés de fallada: 70 graus ~ 85 graus: les mostres individuals van començar a fallar, 95 graus: el nombre de fracassos va augmentar significativament, 120 graus: totes les mostres van fallar completament.
(6) Capacitat de recuperació: Quan la temperatura baixa fins als 90 graus, es restableixen la majoria de les funcions; Quan la temperatura baixa a temperatura ambient, la majoria de mostres tornen a la normalitat.
Segons la teoria de la fiabilitat del sistema, el mesurador intel·ligent monofàsic es pot considerar com un sistema en sèrie compost per diversos mòduls d’unitats. Qualsevol fallada de la unitat pot fer que tot el sistema falli. Basat en el "efecte de la banyera", la unitat que falla primer durant la prova de millora de la fiabilitat (RET) és la part més feble del sistema. Els resultats experimentals mostren que la unitat de visualització LCD és el component més susceptible a la temperatura en el mesurador intel·ligent monofàsic.
A partir del fenomen que la pantalla de cristall líquid LCD desapareix a 95 graus i tots els comptadors provats es poden identificar com a fallades a aquesta temperatura, podem estimar 95 graus com a límit de temperatura de funcionament del mesurador intel·ligent monofàsic. Tot i que la funció de control en línia falla completament a 120c, la majoria de les peces de prova s’han recuperat quan la temperatura baixa fins als 90 graus. Aquesta RET es va acabar a 150 graus (el límit superior de la cambra de prova de calor humida alta i baixa de temperatura). Després de caure a la temperatura ambient, la majoria dels comptadors van passar la prova de rendiment integral i van reprendre el funcionament normal. Es pot deduir que la temperatura límit de dany del mesurador intel·ligent hauria de ser superior a 150 graus.
Els resultats mostren que el límit de treball de la mostra de prova és de 25K superior al límit de disseny i hi ha un gran marge entre el límit de dany i el límit de treball. Això demostra que el mesurador intel·ligent monofàsic utilitzat en aquesta RET té una alta fiabilitat i pot mantenir un funcionament estable en entorns durs.
4 Conclusió
A partir del principi RET i de les característiques dels comptadors intel·ligents monofàsics, es va dissenyar i realitzar una prova de millora de fiabilitat a alta temperatura. La prova va verificar els resultats de l’anàlisi de dades històriques i la FMEA, i va creure que els enllaços febles del mesurador eren la unitat de mesura, la unitat de visualització LCD i la unitat de comunicació 485, entre la qual la pantalla LCD era la més feble; El mode de fallada a alta temperatura es va mesurar l'error fora de la tolerància, la fallada de la pantalla LCD i la fallada de la comunicació de 485; El límit de treball a alta temperatura es va determinar que era de 95 graus i el límit de danys era superior a 150 graus. La implementació amb èxit d’aquest RET no només va verificar la viabilitat del pla de prova, sinó que també va proporcionar una base per a la selecció de paràmetres i la determinació del rang de seguretat de la posterior prova de vida accelerada. Al mateix temps, va establir les bases per a més investigacions sobre proves de millora de la fiabilitat dels comptadors intel·ligents





